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萬物智慧拌合站系統在無錫交建集團東興高速項目的應用案例
在無錫交建集團東興高速項目中，鑒于萬物此前于集團內成功實施多個智慧系統并收獲預期成效，為進一步提升混凝土拌合站管理的精細化與智能化水平，項目部決定引入萬物智慧拌合站系統，旨在對混凝土從訂單生成、生產加工、材料管理、運輸調配到現場施工等全流程實施精準管控，以此提高生產效率、保障產品質量、優化成本控制并增強整體運營管理效能。
湖南萬物工業軟件有限公司派駐工作組對拌合站進行深入走訪調研，在已有智慧拌合站成熟軟件產品的基礎上，根據項目部的要求對軟件進行二次開發，已更好滿足項目部的管理要求。項目實施過程中，工作組進行了無人過磅設備安裝，包括車牌識別攝像機、監控攝像機、道閘、LED顯示屏、音響、功放等，對拌合站生產、材料、質量管理人員進行了細致培訓，系統上線后取得了預期效果。
1.架子隊借助手機 APP 下達開盤令，下單時間從原來的平均 5 分鐘縮短至 1 分鐘以內，信息傳遞準確率達 100%，有效避免了因口音誤差等導致的信息報錯。
2.配比計算實現自動化，只需直接輸入含水率相關數據，系統即可在數毫秒內自動生成施工配合比，計算效率較手工計算提高了 95% 以上，且計算誤差率控制在0% ，極大地提高了混凝土質量的穩定性與一致性。
3.實驗員在實驗室依據配合比模板輸入配合比后，系統自動上傳至工控機進行生產，并實時比對物料消耗產結果。在試運行期間，成功預警并糾正了多起配合比超標情況，有效降低了因配合比錯誤引發質量事故的風險。
4.通過自動排隊與智能匹配生產隊列，結合司機手機 APP 和戶外 LED 屏自動排隊叫號功能，車輛調度效率提高了 60% 以上。
5.材料消耗數據實現實時采集、庫存實時更新以及節超方量表和主要物資流向表的實時統計。
6.采用無人過磅系統后，原本每個過磅班次需要 2 名過磅人員，現僅需 1 名人員兼職進行不定期巡檢與異常處理，每月可節省人工成本約 10000元。
7.作弊行為杜絕：通過車牌識別系統、道閘控制與過磅監控攝像機的協同工作，完全杜絕了人工過磅過程中的作弊行為。
萬物智慧拌合站系統，旨在對混凝土從訂單生成、生產加工、材料管理、運輸調配到現場施工等全流程實施精準管控，以此提高生產效率、保障產品質量、優化成本控制并增強整體運營管理效能。聯系電話：0731 8970 2831 網址：www.wwgyrj.com
