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結(jié)構(gòu)組成：
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
工作原理：
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而加大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
在此過(guò)程中須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確保過(guò)濾效果和精度，因?yàn)樵谶^(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，加大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月！
濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：
①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；
②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；
③同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；
④濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。
使用用途：
脈沖式濾筒除塵器是一種新型過(guò)濾除塵裝置，具有凈化效率高、外形尺寸小、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長(zhǎng)、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點(diǎn)。廣泛適用于鑄鐵件的機(jī)械加工業(yè)，裝袋作業(yè)，研磨作業(yè)，噴砂作業(yè)，粉末投放作業(yè)，焊煙操作、鉆孔作業(yè)，有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。
