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消防技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種滅火器灌裝機旋緊和充氣裝置。生產(chǎn)滅火器灌裝機時，如干粉滅火器，在向干粉滅火器罐體內(nèi)灌粉后，應(yīng)當(dāng)安裝氣頭并旋緊。當(dāng)前安裝、旋緊氣頭大多采用人工方式，這種方式不但費工費力，且旋緊的程度靠人感覺，松緊不十分準(zhǔn)確。旋緊氣頭后，應(yīng)通過氣頭向罐體內(nèi)充氣。當(dāng)前充氣大多采用人工方式，人將氣嘴安裝在氣頭上后開始向罐體內(nèi)充氣，待壓力表達到預(yù)定值后，人再將氣嘴卸下。這種方式不但費工費力，計量也不十分準(zhǔn)確，另外，在每年充滅火器從業(yè)人員中，因滅火器抱詐，詐死或詐傷的事件中，多數(shù)是因為滅火器機頭部位對著人體，再者就是滅火器筒體抱詐性破裂，人體被抱詐破裂產(chǎn)生的鋼板擊中或擊傷而人體在整個充氣過程中，身體的任何部位都暴露在滅火器詐開的范圍之內(nèi)，而在這當(dāng)中充氣人員沒有任何設(shè)施保護從而對人員造成傷害。干粉滅火器自動灌裝生產(chǎn)線，包括由若干個傳輸輥構(gòu)成的傳送裝置，所述傳送裝置上設(shè)置有盛放干粉滅火器罐體的托盤，傳送裝置上面依次設(shè)置有快裝裝置、精裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置，傳送裝置的與快裝裝置、精裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置位置相匹配處分別設(shè)置有前后攔截柱、前后接近傳感器和頂桿，各裝置分別與控制器相連接。該發(fā)明整機占用空間大，售價昂貴，不適用中小企業(yè)。
提供一種不用人工旋緊氣頭和人工充氣，自動化程度高、體積小、安全可靠的滅火器灌裝機旋緊充氣一體裝置。
技術(shù)方案是： 一種滅火器灌裝機旋緊充氣一體裝置，包括機座和放置滅火器的中心平臺，其特征是中心平臺上設(shè)有滅火器的固定裝置，中心平臺的上方設(shè)有壓把裝置，壓把裝置上設(shè)有馬達，馬達可帶動壓把裝置旋轉(zhuǎn)，在中心平臺和壓把裝置間設(shè)有抱緊裝置，抱緊裝置和壓把裝置間設(shè)有抱緊裝置間設(shè)有給氣頭，給氣頭對應(yīng)設(shè)在滅火器的氣嘴處。滅火器的瓶體除了中心平臺的固定裝置固定外，增加了抱緊裝置，這樣就提高了旋緊的可靠性。使用時，把帶有手把的氣頭組合體放在滅火器瓶的瓶口上，滅火器瓶通過固定裝置固定在中心平臺上，抱緊裝置抱緊瓶體，壓把裝置夾住滅火器的手把上，馬達帶動壓把裝置旋轉(zhuǎn)，就可以旋緊氣頭，氣頭旋緊后，給氣頭插入滅火器的氣嘴，就可以實現(xiàn)充氣。通常壓把裝置為一個夾頭，和滅火器的手把相適配，這樣壓把裝置的夾頭夾住滅火器的手把后，就可以帶動滅火器的手把旋轉(zhuǎn)，就可以旋緊帶有手把的氣頭組合體。具體實施時，中心平臺下設(shè)有底座，底座和機座上部設(shè)有提升氣缸和軌道，壓把裝置上端設(shè)有壓把氣缸，給氣頭一端設(shè)有給氣氣缸，抱緊裝置后設(shè)有抱緊氣缸。工作時候，把壓把裝置放在滅火器瓶的瓶口上，滅火器瓶通過固定裝置固定在中心平臺上，中心平臺通過提升氣缸和軌道上升到設(shè)定的高度，壓把氣缸把壓把裝置往下推，保證壓把裝置的夾頭夾住壓把，抱緊氣缸把抱緊裝置往滅火器的瓶體上推動，使得抱緊裝置把滅火器的瓶體抱緊，馬達帶動壓把裝置旋轉(zhuǎn)，就可以旋緊氣頭，氣頭旋緊后，給氣氣缸把給氣頭推進，使得給氣頭插入滅火器的氣嘴，就可以實現(xiàn)充氣。旋緊和充氣完成后，壓把氣缸回收，壓把裝置脫離壓把，給氣氣缸回收，給氣頭脫離滅火器的氣嘴，抱緊氣缸回收，抱緊裝置脫離滅火器的瓶體，提升氣缸使得中心平臺回到初始狀態(tài)，解除中心平臺的固定裝置，就可以把滅火器取下，工作完成。 具體實施時，馬達為氣動馬達，氣動馬達通過減速器來帶動壓把裝置的旋轉(zhuǎn)。減速器通常為齒輪組合。 具體實施時，中心平臺包括平臺面板和主輪，固定裝置包括抓桿，主輪為齒輪，主輪同軸設(shè)在平臺面板下面，平臺面板上的外圈對稱設(shè)有弧槽，弧槽上穿有抓桿，抓桿下部固定連接有副輪搖臂，副輪搖臂為與主輪的齒輪相嚙合的小齒輪，主輪上設(shè)有使其轉(zhuǎn)動的動力裝置。使用時，把滅火器瓶放在中心平臺的平臺面板中部上，開啟動力裝置，主輪逆時針方向轉(zhuǎn)動，主輪的齒輪帶動周邊的副輪搖臂，副輪搖臂帶動抓桿在平臺面板的弧槽中滑動，抓桿同步把滅火器瓶工件移位到中心位置，完成對滅火器瓶的固定。主輪順時針方向轉(zhuǎn)動，抓桿就脫離滅火器瓶工件，固定解除。具體實施時，動力裝置為氣缸，氣缸的活塞桿末端和主輪外圈上活動連接有推臂。氣缸的伸縮，可以帶動主輪的轉(zhuǎn)動。具體實施時，氣缸對稱設(shè)有三個，抓桿對稱設(shè)有六個。 具體實施時，在抓桿上套設(shè)有膠輪。膠輪可以確保滅火器瓶工件握緊后，不會擦傷工件的油漆層。
由于滅火器生產(chǎn)企業(yè)，一般都配備制氮設(shè)備，在本發(fā)明的機械傳動部分可全部采用氣動元件，如：提升氣缸、壓把氣缸、給氣氣缸、氣動馬達、固定裝置用的氣缸，可用氮氣為動力源，輔以程控器、電感器、光測、電磁閥，整個過程受電腦程序控制，以實現(xiàn)實現(xiàn)了全程智能化。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可實現(xiàn)自動化旋緊氣頭和充氣，具有體積小、成本低、安全可靠等特點。本發(fā)明實施例可單人操作，各裝置分別與控制器相連接。把壓把裝置放在滅火器瓶的瓶口上，把滅火器瓶放在中心平臺的平臺面板中部上，按下起動按鈕，機器即進入程序控制，自動固定滅火器瓶，提升至光測區(qū)停，自動抱緊滅火器，自動啟動壓把氣缸，自動啟動氣動馬達，以及自動推進給氣頭。充氣完畢后，自動進入初始狀態(tài)，程序結(jié)束。的外觀呈箱體，長、寬和高分別為為0.75m、0.75m和1.45m，占地面積僅0.563m。設(shè)定旋緊壓力和充氣壓力，用氮氣為動力源，機械傳動部分可全部采用氣動元件，如：提升氣缸、壓把氣缸、給氣氣缸、抱緊氣缸、氣動馬達、固定裝置用的氣缸，可用氮氣為動力源，輔以程控器、電感器、光測、電磁閥，整個過程受電腦程序控制，以實現(xiàn)實現(xiàn)了全程智能化。中心平臺自動夾緊滅火器瓶工件直徑φ9cm~φ17cm間，不需人工調(diào)正即能工作。
