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1.前置過(guò)濾棉：具防火隔塵，有效隔離過(guò)濾體積稍大的雜物；
2.紫外光燈管：高能紫外線光束，去除有機(jī)臭味廢氣；
3.電箱開(kāi)關(guān)門：內(nèi)有UV燈管控制開(kāi)關(guān)，方便檢修電源及光管等組件；
4.等離子體：依廢氣特性及性質(zhì)，配置脈沖高頻高壓等離子降解污染物（屬選配）；
5.活性碳層：依要求出口端可增活性碳吸附層（屬選配）。
光氧除塵凈化器采用紫外線光源對(duì)廢氣分子鏈進(jìn)行凈化的專業(yè)技術(shù)，運(yùn)用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)，為第一重處理；取185納米波段光對(duì)廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進(jìn)行結(jié)合，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過(guò)程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再根據(jù)不同的廢氣成分配置7種以上相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，全方位與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng)，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源接觸時(shí)間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對(duì)廢氣進(jìn)行凈化效果，為第三重處理，通過(guò)三重處理后的廢氣其除臭最高可達(dá)99%以上。
主流采用脈沖噴吹清灰方式：固定濾筒里面安裝噴吹設(shè)備，噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲(chǔ)氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值，按自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。濾筒多采用外濾式，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)的表面。焊煙凈化器清灰時(shí)的一瞬間，當(dāng)高速噴射氣流通過(guò)濾袋頂端時(shí)，能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向?yàn)V袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。焊煙凈化器脈沖周期可以調(diào)整，一般為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動(dòng)方向，有順噴式、逆噴式和對(duì)噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對(duì)噴式實(shí)際是把濾袋分為兩部分，一半對(duì)噴，另一半順噴。
反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采用分室工作制度。利用閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)，逐室地產(chǎn)生與過(guò)濾氣流方向氣流。焊煙凈化器反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動(dòng)而使沉積的粉層塵脫落。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，清灰效果一般。
