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產(chǎn)品介紹
HZS75攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制系統(tǒng)等部分組成的全自動(dòng)混凝土攪拌成套設(shè)備，具有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)同步系統(tǒng)，同時(shí)配有單獨(dú)手動(dòng)控制，具有配比貯存，落差自動(dòng)補(bǔ)償，砂石含水率補(bǔ)償，能自動(dòng)完成預(yù)定罐次生產(chǎn)。本站具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.高質(zhì)量的攪拌主機(jī)，帶給你最優(yōu)質(zhì)的混凝土成品；
2.自主研發(fā)的CAN總線稱重技術(shù)，信號(hào)更穩(wěn)定；
3.控制系統(tǒng)黑匣子功能，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)更放心；
4.獨(dú)特的提升機(jī)構(gòu)，平緩啟停，鋼絲繩壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品參數(shù)
整機(jī)配置
控制功能
雙計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)
HZS75攪拌站控制雙機(jī)同步控制系統(tǒng)，主要硬件由兩臺(tái)計(jì)算機(jī)、高性能的微電腦控制器、人機(jī)界面、高速高精度的稱重單元和國(guó)際著名低壓電器組成，結(jié)合自主研發(fā)的專業(yè)控制軟件實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)的自動(dòng)化控制。
一）.技術(shù)領(lǐng)先的雙計(jì)算機(jī)同步控制：
在混凝土攪拌站電控系統(tǒng)的故障率調(diào)查中，計(jì)算機(jī)故障排在第一位，一旦發(fā)生故障將造成停機(jī)、停產(chǎn)。雙機(jī)同步控制系統(tǒng)的兩臺(tái)計(jì)算機(jī)可同時(shí)也可單獨(dú)完成對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的控制和管理，當(dāng)一臺(tái)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，可以由另一臺(tái)計(jì)算機(jī)承擔(dān)控制任務(wù)，從而在不需要人工干預(yù)的情況下，自動(dòng)保證系統(tǒng)能持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)控制，將因計(jì)算機(jī)故障的停機(jī)率降到最低。
二）.高性能的硬件配置確保控制的穩(wěn)定、可靠：
1. ADLINK 工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)。
2.高性能長(zhǎng)壽命的 MITSUBISHI PLC ：超高速的運(yùn)行速度，基本指令 0.08 μ s ，平均無(wú)故障連續(xù)運(yùn)行 30 萬(wàn)小時(shí)。性能可靠。
3. MITSUBISHI 人機(jī)界面：全中文、寬視角、高速回應(yīng)、性能可靠。
4. MITSUBISHI AD 模塊： 500 μ s 高速轉(zhuǎn)換， 1/20000 的分辨率。
5.主要低壓電器采用 Schneider 、 ABB 、 Rmron 等世界知名品牌。
三）.完善的控制功能：
1.軟件登陸和電子秤調(diào)校需要用戶密碼，有效的保證了重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全。
2.全立體界面動(dòng)畫模擬生產(chǎn)工況，實(shí)時(shí)顯示配料值、稱量值、誤差值等生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
3.可預(yù)先安排生產(chǎn)任務(wù)單并可重新調(diào)整生產(chǎn)順序。
4.自動(dòng)根據(jù)批次產(chǎn)量和拌缸容量自動(dòng)分配單罐產(chǎn)量。
5.全中文快速校稱并具有自診斷和提示功能，提供在線使用幫助。
6.自動(dòng)調(diào)整落差并具有趨勢(shì)判斷功能、負(fù)值自動(dòng)修正、零位自動(dòng)跟蹤、按鍵去皮等。
7.欠稱自動(dòng)補(bǔ)稱、超稱自動(dòng)扣稱，各種物料的計(jì)量和卸料允差范圍皆單獨(dú)可調(diào)。
8.提供骨料含水率修正窗口，方便增砂減水。
9.水計(jì)量可隨時(shí)進(jìn)行暫停和調(diào)整水配方。
10.提供發(fā)貨單加載功能，用戶需要修改時(shí)可在辦公軟件完成發(fā)貨單表格設(shè)計(jì)，加載到控制系統(tǒng)即可使用。
11.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)方便用戶對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、瀏覽或?qū)⑵漭敵龅酱蛴C(jī)。
四）.操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：
1.自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種工作方式使生產(chǎn)流程的控制更為自如，真正體現(xiàn)出控制方便。
2.傻瓜化參數(shù)設(shè)定，所有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)一鍵完成。
3.生產(chǎn)流程、卸料順序、攪拌時(shí)間計(jì)算方式可由用戶根據(jù)生產(chǎn)需要和操作習(xí)慣進(jìn)行自定義。
4.拌缸卸料門在有效行程內(nèi)可任意調(diào)整關(guān)閉、半開、全開的位置，由系統(tǒng)自動(dòng)控制。并提供手動(dòng)開門定位功能，操作簡(jiǎn)單、靈活、方便。
5.全方位在線實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)，并進(jìn)行安全連鎖管制。若出現(xiàn)異常工況，可準(zhǔn)確提示設(shè)備故障點(diǎn)提醒工作人員進(jìn)行定位查看與檢修，實(shí)現(xiàn)故障定位排除。
6.傳統(tǒng)上一般都采用工業(yè)計(jì)算進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的控制，但因工業(yè)計(jì)算機(jī)配件和軟件的原因，一旦發(fā)生故障一般計(jì)算機(jī)維修人員都難以處理，給用戶的維護(hù)帶來(lái)了很大的困難和隱患，南僑路機(jī)電控通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，降低了對(duì)計(jì)算機(jī)的性能要求，不但可以使用工業(yè)計(jì)算機(jī)而且可使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)完成控制功能，方便了用戶的維護(hù)和升級(jí)，可徹底解決用戶的后顧之憂。
