用水量的多少直接影響了水膠比的大小，進(jìn)而影響了強(qiáng)度的高低。用水量過多引起的裂縫、蜂窩、麻面等問題又會降低混凝土的耐久性能。眾所周知，降低用水量可以提高混凝土的強(qiáng)度及耐久性的同時(shí)節(jié)約部分成本，因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)該嚴(yán)格控制。

　　1.1原材料的影響

　　(1)水泥及摻合料的用量增加，入庫溫度(有時(shí)入庫溫度過高會導(dǎo)致坍損過快，用水量大幅提升)、比表面積越大，都會引起混凝土用水量加大。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的大小直接導(dǎo)致用水量的大小。水泥與外加劑的適應(yīng)性不佳的情況下會導(dǎo)致配比用水量的變化。

　　(2)砂、石含泥量、含粉量越高，顆粒級配的連續(xù)性越差，用水量就越大。含水率檢測的準(zhǔn)確性直接影響用水量的多少。新入庫的砂石，從料堆頂部到底部的含水率往往相差很大，使用過程中應(yīng)該多次測量，否則生產(chǎn)時(shí)對坍落度影響極大。

　　(3)外加劑的種類及外加劑減水率大小，引氣劑的多少，以及與水泥適應(yīng)性的不同。

　　(4)粉煤灰及礦粉等的燒失量、細(xì)度、需水量比等各項(xiàng)性能以及取代水泥量的多少。

　　(5)其他材料，膨脹劑、纖維、增效劑等的使用都大幅增大或減少了用水量。

　　(6)不同程度的污水對混凝土的性能影響也有所不同，應(yīng)加以驗(yàn)證后再確定。每種材料的用量及性能幾乎都可能直接影響用水量的多少，都應(yīng)該在選擇材料時(shí)或?qū)嶋H生產(chǎn)之前一一進(jìn)行試配驗(yàn)證及開盤鑒定，最終確定出合理用水量。

　　1.2計(jì)量和機(jī)器對用水量的影響

　　(1)生產(chǎn)拌樓各材料稱及試驗(yàn)室各檢測設(shè)備，應(yīng)該定期自校以及定期委托相關(guān)檢測部門進(jìn)行準(zhǔn)確校驗(yàn)。所謂“失之毫厘謬以千里”。

　　(2)還應(yīng)定期檢查傳感器的位置是否有變動，稱上是否有灰塵積壓，回塵的布袋是否會引起超稱或少稱，外加劑和水稱是否有滴漏現(xiàn)象，含水率自動檢測定期檢測是否準(zhǔn)確等等。

　　(3)另外先摻和后摻外加劑的順序也是有影響的，一般后摻法對外加劑的利用率更高，可以適當(dāng)對機(jī)器加以改造。

　　(4)不同的機(jī)器的攪拌均勻程度是不一樣的，應(yīng)定期檢修確保攪拌機(jī)刀片及軸承不會磨損過多，皮帶是否有拋灑料。有時(shí)會出現(xiàn)統(tǒng)一配比和同一種材料不同拌機(jī)用水量相差很大的現(xiàn)象。

　　(5)應(yīng)杜絕使用皮帶下的廢料或經(jīng)過處理驗(yàn)證之后方可使用。預(yù)防場地清理工將清理的垃圾使用到混凝土中。有的小站為省事，認(rèn)為少量垃圾沒什么影響，有時(shí)會導(dǎo)致用水量的增加甚至出現(xiàn)混凝土幾天不凝的現(xiàn)象。

　　1.3坍落度要求

　　不同的施工部位對坍落度的要求不一樣。高層混凝土、水下灌注樁、鉆孔樁、鋼筋較密時(shí)坍落度要求一般偏大，和易性也要求更佳。而承臺、地坪、基礎(chǔ)、后澆帶等則要求不宜過大。因此應(yīng)預(yù)先根據(jù)不同的施工部位調(diào)整配比用水量。

　　1.4人員方面

　　人員的技術(shù)水平、經(jīng)驗(yàn)豐富程度以及責(zé)任心的強(qiáng)弱等都直接影響用水量大小的準(zhǔn)確度。操作人員對坍落度及碎石用量等基本的控制標(biāo)準(zhǔn)，做到在放料過程中可以直 接判斷出是否正常，可根據(jù)電流表的大小初步判斷，顯示器直觀判斷。生產(chǎn)控制人員再進(jìn)行取樣檢測確認(rèn)，并保持一定的頻率。

　　1.5天氣、溫度的影響

　　夏季由于溫度過高，會引起砂、石等原材料的溫度升高，甚至在空氣中完全失水產(chǎn)生吸水率。夏季的坍落度損失也相應(yīng)較其他季節(jié)快，適當(dāng)調(diào)整外加劑的保坍及緩 凝成分。在秋期高風(fēng)季節(jié)由于天氣過于干燥又要注意混凝土的保濕，而不應(yīng)麻木提高混凝土的用水量來提高坍落度。控制好各個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)，避免攪拌車在工地等待時(shí) 間過長，規(guī)劃好行車路線避免路上堵車，避免駕駛員及施工人員追求施工速度而隨意向混凝土中加水。冬季低溫季節(jié)更應(yīng)降低用水量避免游離水過多而導(dǎo)致混凝土受凍。

　　(1)嚴(yán)格檢測各材料性能控制好以上各因素來降低用水量。

　　(2)提高外加劑的摻量或使用高效高減水率的外加劑，選擇適應(yīng)性較好的外加劑和水泥品種。

　　(3)改善砂石級配，找出每個(gè)配合比的最佳砂石級配來改善和易性，從而減少用水量。

　　(4)通過使用高摻量的膠凝材料來改善和易性。

　　(5)即使料倉加蓋了也應(yīng)該多次檢測砂石含水率，加強(qiáng)責(zé)任心確保每盤出機(jī)混凝土的坍落度在控制范圍內(nèi)。

　　(6)與工地施工方溝通很重要，要獲得施工人員的理解多與施工方技術(shù)人員進(jìn)行配合避免坍落度過大。正確的認(rèn)識：并非坍落度越大，泵送就會越容易，而應(yīng)調(diào)整和易性及碎石用量來調(diào)整。

　　(7)通常實(shí)際生產(chǎn)時(shí)用水量與試配用水量會差異很大。因此要嚴(yán)格按照試配內(nèi)容選擇優(yōu)于或接近的材料，較試配有更嚴(yán)格的水膠比控制，保證有足夠的富余強(qiáng)度，進(jìn)而保障最終進(jìn)入工地也是合格的。保持生產(chǎn)優(yōu)于試配的原則。

　　(1)通過大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，積累大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來準(zhǔn)確判斷。

　　(2)通過現(xiàn)場取材料，預(yù)先生產(chǎn)前做小容量的試配(1~2L)來確認(rèn)用水量。

　　(3)多進(jìn) 行取樣，多做開盤鑒定來確認(rèn)調(diào)整。

　　(4)做到開工前第一車，第一盤料必須取樣做檢測。

　　(5)第一車隨車至工地現(xiàn)場確認(rèn)坍落度及和易性等，通過電話、微信視 頻等及時(shí)反饋信息給生產(chǎn)控制人員。保持與工地施工人員的及時(shí)溝通，確保質(zhì)量的波動。

　　(6)所有信息必須預(yù)先準(zhǔn)備，一般晚班人員在早晨開工前提前匯總所有材 料、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場的信息，以小組會議的形式進(jìn)行統(tǒng)一商量。確認(rèn)用水量及配合比的調(diào)整，并且避免了很多的細(xì)節(jié)問題。

　　做好過程用水量的嚴(yán)格控制，避免錯(cuò)誤與失誤。需要制定出嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁鞒獭?yán)格檢查各細(xì)節(jié)，各關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)點(diǎn)，提升大家的責(zé)任心，科學(xué)是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模莶坏冒朦c(diǎn)馬虎。工作中不能因一時(shí)的貪念，不負(fù)責(zé)任而忽視了質(zhì)量的控制。

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