1、原材料半成品的防護

   ⑴進場的原材料、半成品，在進場后根據(jù)現(xiàn)場平面布置在指定的地點堆放，有特殊要求如防潮、防火的材料場地按材料的使用說明書，由材料員負責交底和現(xiàn)場監(jiān)督。

   ⑵其堆放場地要求：地面平整、干凈、穩(wěn)固、干燥、排水暢通、通風良好、無污染，并滿足消防防火安全要求。

   2、現(xiàn)場鋼筋混凝土工程產(chǎn)品防護

   ⑴綁扎成型的鋼筋產(chǎn)品防護

   ①鋼筋按圖紙綁扎成型完工后，應將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。

   ②木工支模及安裝預留、預埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除和移動鋼筋，混凝土振搗時不得隨意碰撞鋼筋和在鋼筋上振搗。

   ③梁、板、樓梯綁扎成型完工的鋼筋上部用竹跳板或木板搭設人行馬道，后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能隨意踩踏或堆放重物，以免鋼筋彎曲變形或移位。砼澆筑過程中，不得踩踏樓板、樓梯的上層負筋，不得碰動預埋件和插筋。澆搗柱、梁、板時要派鋼筋工隨時調(diào)整澆筑過程中出現(xiàn)偏位的鋼筋，尤其是澆筑鋼筋較密集的梁柱、主次梁交接處的砼時，必須有鋼筋工配合修復移位的鋼筋。

   ④木工支模在鋼筋綁扎成型完工后，作業(yè)面的垃圾應及時清理干凈。

   ⑤模板隔離劑不得污染鋼筋，發(fā)現(xiàn)污染應及時清理干凈。

   ⑥砼澆筑前采用鋼筋支凳支設砼泵送管，用竹跳板或木板搭設臨時棧道以保護已綁扎好的樓板鋼筋。水平運輸車（管）道不得直接擱置在鋼筋面上。

   ⑦鋼筋加工、綁扎在下雨時應用彩條布或帆布及時覆蓋，以免銹蝕鋼筋。

   ⑵模板防護

   ①模板支模成型后，應及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。

   ②安裝預留、預埋應在支模同時配合進行，不得任意拆除模板，也不得用重錘敲打模板和支撐。不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板保護模板的牢固和嚴密。

   ③模板側模不得堆靠鋼筋、鋼管等重物，以免傾斜、偏位。

   ④禁止模板面上部集中堆放重物。水平運輸車（管）道，不得直接擱置在側面模模板上。

   ⑤混凝土澆筑時，模板上部不得傾倒堆放過多混凝土，振搗時不能碰撞模板，以免模板受壓變形。

   ⑥模板安裝成型后，澆筑混凝土過程中，應派模板工值班保護，進行檢、校正，以確保模板的最終安裝質(zhì)量。

   ⑦滿堂架立桿下端墊木枋。利用結構做支撐支點時，支撐與結構間加墊木枋。

   ⑧起吊模板時，信號工必須到場指揮。

   ⑶混凝土產(chǎn)品保護

   ①混凝土澆筑完成后應將散落在作業(yè)面上多余的砼清理干凈，并按方案要求進行保護。冬雨期施工成活的砼產(chǎn)品，應按冬雨期要求進行覆蓋保護。

   ②砼在初凝至終凝前，不得在上面作業(yè)。達到設計和規(guī)范規(guī)定的施工強度后方可進入下一道工序的作業(yè)，同時應按方案規(guī)定確保養(yǎng)護期，做好砼的養(yǎng)護工作。

   ③砼樓層面應按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，并盡量分散均勻輕放，不準集中超重堆放。

   ④砼澆搗成型后，不得隨意開槽打洞，不得用重錘重物敲擊砼面，安裝應在砼澆筑前做好預留、預埋。

   ⑤對易造成砼面層污染的油漆或其它酸類物品材料，應用桶裝放置，施工操作時，應對砼面進行覆蓋保護。

   ⑥砼面上部臨時安置施工設備應加墊板，滿足分散承壓的要求，并應做好防機油污染的覆蓋措施。

   ⑦墻、柱、板混凝土拆模必須嚴格按照施工組織設計的要求執(zhí)行拆模申請制度，嚴禁強行拆模。拆除混凝土結構側面的非承重模板時，混凝土強度應達到1.2Mpa以上才能進行。拆模時不能用力過猛過急，不能生撬硬砸，用塔吊吊運模板時，不得碰撞混凝土結構及棱角，拆除模板后對混凝土應及時養(yǎng)護。板混凝土強度達到1.2MPa以后，才允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。

   ⑧對人員出入、運料通道處的混凝土陽角（如樓梯、柱、墻等），拆模后要用角鋼或木板（或硬塑料條）等包裹進行保護，避免缺棱掉角。

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