“我們在市場調研中發現，在一些小型的攪拌站、磚廠、煤廠等作業工況中，普通五噸裝載機轉彎困難，鏟運耗時過長，導致作業效率下降，而小型裝載機由于鏟斗容量小，難以滿足作業要求，市場急需一款靈活高效的五噸機，來解決目前的困境，因此我們決定針對性研發一款裝載機。”三一SW953K裝載機研發經理施領說到。

作為本次項目負責人的施領，擁有多年裝載機研發經驗，曾先后參與過SW955K、SW305（北美款）、SW405（北美款）等多款裝載機的研發，對于產品的整體把控，施領有著極為嚴苛的要求。

“一款滿足客戶需求的產品只能算合格，只有超越客戶的需求才能稱之為好產品。因此我們在研發中不僅要提升產品的靈活性，更要在多個方面進行整體升級。”施領這樣說到。

為使這款產品能實現全方位突破，科研團隊歷經一年的辛苦研發，先后攻克了降低油耗、隔音降噪、結構優化等多項難題，最終SW953K裝載機樣機成功面世，并完成施工測試，得到了用戶的一致好評。

SW953K裝載機采用中短軸距、大轉向角設計，減小轉彎半徑，使產品的靈活性得到了顯著提高，不懼狹小空間；另外，短前懸、加大配重、燃油箱后置等設計，在兼顧靈活性的同時又保證了設備作業的穩定性。

采用加強型行星式變速箱，匹配大能容變矩器，車速提升6%，牽引力提升達到165KN，綜合作業效率提升10%以上。配備大排量合流液壓系統，鏟裝作業時，工作裝置流量更大，速度提升14%，堆料、短距離裝車更快。

SW953K采用全液壓制動，靈敏可靠，液壓油循環冷卻，有效改善熱衰減導致的剎車失效，液壓元件使用壽命更長，有效保障施工安全。匹配三一與濰柴聯合開發的大馬力、大排量、高效的電控高壓共軌發動機，動力強勁、經濟省油，經使用檢測，每年油費節省3-4萬。

搭載智能AI管理系統，可實現一鍵服務召請、智能故障診斷、機群聯網等多項功能，同時，通過易維訊裝載機云端管理系統和裝載機客戶設備管理系統，可進行施工統計、遠程服務、設備工況實時查看等操作，真正實現設備智能化。

“這款953K裝載機目前已經結束了2000小時的耐久度測試，并且為了證明設備的可靠性，我們在投放樣機的時候選擇了多個省份的不同工況進行測試，用戶都給予了很高的評價，截至目前，已經有30多位用戶預定了這款設備。”施領自豪地說到。