便于操作的場地：整理資料的工作室（用于記錄、臺賬等）；制作試件的操作室（混凝土預養護溫度 20±5℃）；標準養護室（溫度20±2℃，相對濕度95%以上）；值班休息室等。同時應制定相應的規章制度上墻。一般試驗操作室（含工作室）要求使用面積10～15m 2 。標準養護室根據工程的大小建立，面積一般為 5～15m 2 ，室內墻面、頂面做聚苯材料保溫，安裝溫濕度自動控制器（制冷制熱、噴水），保證養護室溫度 20±2℃，相對濕度95%以上。

實體檢測強度：以前工程結構驗收時，往往采用回彈的方法對結構構件進行強度檢測。由于回彈是利用構件表面硬度換算為構件抗壓強度，受各種外界因素影響較大（平整度、光潔度、密實度、碳化）所以評定驗收存在較多誤差。現在采用實體驗收，即：在建筑結構安全重要部位澆注混凝土時多成型一組試件，與結構同時進行養護，當養護溫度與時間積累計達到 600℃×天的積時，將此試件送交有資質的試驗室進行抗壓強度檢測，數理統計后再乘1.1系數取用。

外加劑在配置大體積混凝土中有至關重要的作用：有效減水，減少混凝土中自由水，從而減小后期的收縮；延緩混凝土的凝結時間，使混凝土水化速度放慢，使強度增長推遲，應力產生也會滯后；適當加入膨脹劑在充分濕熱養護的條件下，能產生部分膨脹值，以抵消硬化后的部分收縮（內部最高溫度小于80℃時才有此效果）。

水泥是混凝土產生熱源的最根本的材料，用量的多少與溫度高低有直接的關系。利用外加劑的作用，在水灰比不變的前提下盡量降低水泥用量，減少水化熱，降低溫度。采取增加摻合料的方法，用低水膠比保證強度混凝土。

混凝土中總用水量的20%左右用于水泥水化，其余均為工作性要求。當總用水量越多時，水泥水化的量就會增加，前期水化會越充分，速率也會越快，對整體控制溫升值很不利。所以有效減少水的用量，也是很關鍵的措施。

減小混凝土開裂的措施：
1 . 降低混凝土拌合物澆筑溫度；
2 . 延緩混凝土的凝結時間，硬化后的早期強度發展不要過快；
3 . 低熱水泥；
4 . 用粉煤灰部分取代水泥 ；
5 . 用低熱膨脹(收縮)系數的骨料；
6. 少量穩定的引氣成分；
7. 選擇水泥要以耐久性為基礎，不能只注意強度。

溫度應力的形成過程可分為以下3個階段: 
1、早期
自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束，一般約30d。這個階段的特征一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝土彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時期在混凝土內形成殘余應力。
2、中期
自水泥放熱作用基本結束時開始至混凝土冷卻到穩定溫度時為止，這個時期中，溫度應力主要是由于混凝土的冷卻以及外界氣溫的變化而引起，這些應力與早期所形成的殘余應力相疊加。此期間混凝土的彈性模量變化不大。
3、晚期
混凝土完全冷卻以后的運轉時期。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起，這些應力與前2種的殘余應力相疊加。

溫度應力形成的原因可分為兩類：
1、自生應力
邊界上沒有任何約束或完全靜止的結構，如果內部溫度是非線性分布的，由于結構本身互相約束而出現的溫度應力。例如，橋梁墩身、結構尺寸相對較大，混凝土冷卻時表面溫度低，內部溫度高，在表面出現拉應力，在中間出現壓應力。
2、約束應力
結構的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應力。如箱梁頂板混凝土和護欄混凝土。
以上兩種溫度應力往往與混凝土的干縮所引起的應力共同作用。

為了防止裂縫，減輕溫度應力，可以從控制溫度和改善約束條件2個方面著手。
控制溫度的措施 
1、采用改善骨料級配，用硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量。
2、拌合混凝土時對水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。
3、熱天澆筑混凝土時應減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱。
4、在混凝土中埋設水管，通入冷水降溫。
5、規定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝土表面發生急劇的溫度梯度。
6、施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結構，在寒冷季節采取保溫措施

1、合理地分縫分塊。
2、避免基礎大起大伏。
3、合理安排施工工序,避免過大的高差和側面長期暴露。
4、混凝土的早期養護

從溫度應力觀點出發，保溫應達到下述要求：
(1)防止混凝土內外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。
(2)防止混凝土超冷，應盡量設法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩定溫度。
(3)防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。

混凝土的早期養護，其主要目的在于保持適宜的溫濕條件，從而達到2個方面的效果，一方面是使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮；另一方面是使水泥水化作用順利進行，以期達到設計的強度和抗裂能力。

適宜的溫、濕度條件是相互關聯的。混凝土的保溫措施常常也有保濕的效果。

從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發等原因常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此，混凝土澆筑后的最初幾天是養護的關鍵時期，在施工中應切實重視起來。

（1）選用低熱水泥；（2）或選用低標號水泥；（3）盡量降低水泥用量；（4）摻加低收縮摻合料。

（1）使用低溫水；（2）砂石冷卻；(3)混凝土罐車保溫或水沖降溫；（4）遮陽或覆蓋。

根據環境條件充分利用混凝土的初凝時間，使熱量逐步釋放達到降低最高溫度值的目的。

混凝土終凝后開始硬化并產生熱，中心溫度不斷上升并往四面擴散，建議此時僅覆蓋塑料布即可，不要進行保溫處理，以免造成溫度積蓄過多，會延長降溫階段的時間。

混凝土溫度達到峰值并持續一段時間后開始降溫，這個階段是大體積混凝土關鍵階段。一般測溫點以平面 5～8m的間距布置在結構有代表性的位置，垂直基準點布置在混凝土上表面往下（表層）和下底面往上（底層）50mm～100mm處，控制指標以相鄰兩點的層溫度差值不大于25℃，表層點值與混凝土表面（塑料布與混凝土間）的溫度差不大于25℃，是控制混凝土表層與表面不出現開裂。由于混凝土塊體在升溫及降溫階段都處在塑料布覆蓋的條件下，與大氣環境不產生介質交換，所以大氣溫度與塊體內部溫度不產生利害關系，不考慮控制指標。但可以考慮與表面的溫度差。

由于降溫是一個緩慢的階段，隨時觀察測溫結果對混凝土塊體進行適宜的保溫養護是非常重要的，從經驗中總結出，當溫度差連續 12h（4h×3）超標時就應考慮加強保溫處理。當溫度差連續12h小于15℃時，可采取白天掀開部分保溫層降溫，這樣有利于整體施工進度。

如前所說，控制降溫速率是很重要的工序，過快的降溫速度會使混凝土應力松弛過快出現開裂。有關規范要求降溫速率在 1.5℃/d，從經驗中總結降溫速率可控制在2.0℃/d～3.0℃/d，因為這個速率對于膨脹劑的7天潮濕養護是可以達到的，同時施工一般也能滿足。對于施工放線要視溫度及溫差的具體情況來定，一般可采取：不撤保溫，定主要基準點和白天氣溫好逐步掀開保溫層放線。

養護：大體積混凝土的養護應該達到兩種目的：保持充分潮濕和控制溫差。采用何種養護方式主要看施工季節和混凝土內部的最高溫升值來確定，但最終都必須保證混凝土不因內外溫差過大而開裂。